原料生产车间包含以下设施:


设有4条商业化GMP多功能生产线(含替尼专线、普药专线),均配套了自动控温系统(如DCS、TCU系统),总体产能范围可实现50t~75t/年。

普通合成区生产线装备有从100L至5000L不等的搪玻璃/不锈钢反应釜41台(确认温度:-20℃~130℃)、PSB600~PSB1200的不锈钢及内衬halar的离心机15台、以及配套的干燥设备和过滤设备。

洁净区内则配备了500L、2000L、3000L不锈钢反应釜。

洁净区配备有进口及国产的微粉设备,可粉碎至粒径10μm以下。

生产基地内拥有完整的原料药生产配套设施,并已构建起完善的质量管理体系。

图片名称
图片名称

定制服务


一、工艺转移

● 工艺路线优化/放大生产/粒度摸索等

● 持续成本优化

● 工艺安全风险评估

● 工艺技术转移配套文件输出

二、工艺验证和注册申报

● 中间体贮存时限验证/清洁效果确认

● 工艺验证批次的生产和监管协调

● 申报资料的撰写

● 法规部门咨询和沟通

三、分析检验

● 稳定性研究

● CMC注册资料支持

● 分析方法开发、确认和验证

四、API生产

● 配备TCU、DCS自动化系统,实现精准控温、物料远程输送、设备远程启停等操作模块的自控化,同时配置报警提示等,实现稳定、安全生产。

● 具备经验丰富的技术管理人员及生产人员,稳定生产,确保原料药的供应。

● 秉持诚实守信的价值观念,坚持合规经营与规范化运作。

实验室概况


实验室目前配备有27台液相色谱仪、4台气相色谱仪、5台华溶溶出仪、岛津红外光谱仪、岛津原子吸收分光光度计、岛津紫外分光光度计、百特激光粒度分布仪、欧美克激光粒度分布仪、德国耐驰差示扫描量热仪、8台稳定性考察箱等一批精密检测仪器设备,能满足各类物料、原料药及制剂产品的检测和稳定性考察的需求,同时引入了赛默飞变色龙网络版色谱系统、沃特世Empower 3网络版色谱系统、赛默飞LIMS实验室信息管理系统,做到检验数据、检验流程的信息化管理,确保检测数据的可靠性。

实验室已成功完成超过11个原料药产品的方法转移,完成了超过230个检测项目的方法学验证;已完成8个片剂及胶囊剂产品的方法转移工作,积累了丰富的产品转移经验,可以为项目落地提供强有力的技术支持。

 

我们拥有高效的质量管理团队,人员具备覆盖从研发到产品上市全周期的质量管理能力,严格执行GMP管理体系,保障产品质量稳定。

图片名称

全面的质量管理体系

我们拥有专业质量人员,人员具备从研发到产品上市全周期的质量管理能力。

图片名称

高效转化团队

实施项目制管理,确保从转移至产业化的流程顺畅,并配有严格的管控措施。

图片名称

完善的硬件设施

实验室检验仪器一应俱全,包括气相液相色谱仪、超高效液相色谱仪、红外光谱仪等先进设备。

图片名称

丰富的注册与迎检经验

每年成功提交3~4个品种的注册申请,并完成了多项补充研究。